Product

Общее описание и преимущества:

Трехв-одном автомат для розлива газированных напитков, объединяющий ополаскивание, наполнение и укупорку, — это автоматизированное устройство, специально разработанное для таких газированных напитков, как кола, спрайт и газированная вода. Он интегрирует три ключевых процесса: ополаскивание пустой тары, наполнение под давлением и герметичную укупорку. Благодаря точному контролю давления и герметичной конструкции решаются проблемы перелива пузырьков и потери вкуса при розливе газированных напитков. Это ключевое оборудование для крупносерийного производства на предприятиях по выпуску газированных напитков.

Рабочий процесс оптимизирован с учетом характеристик содержания газа: после подачи пустых бутылок в оборудование по конвейерной ленте они сначала проходят многоступенчатую промывку стерильной водой под высоким давлением и УФ-обеззараживание (некоторые модели включают сушку стерильным воздухом) для полного удаления примесей и микроорганизмов внутри бутылок и предотвращения загрязнения напитка. После очистки пустая тара передается в модуль наполнения, где применяется технология изобарического розлива — сначала в бутылку закачивается углекислый газ под тем же давлением, что и в накопительном резервуаре с напитком, чтобы уравновесить внутреннее и внешнее давление, а затем газированный напиток плавно поступает в бутылку. Это эффективно снижает образование пузырьков, предотвращает утечку напитка и одновременно обеспечивает стабильность содержания углекислоты, при этом погрешность наполнения контролируется в пределах ±0,5%. После завершения наполнения бутылки немедленно поступают на этап укупорки. Высокоточная укупорочная головка приводится в действие серводвигателем и в сочетании с предохранительной уплотнительной прокладкой быстро закручивает крышки, обеспечивая герметичность и предотвращая потерю углекислого газа и загрязнение извне. Весь процесс автоматизирован и не требует ручного вмешательства.

Целевая конструкция оборудования подчеркивает его преимущества: все детали, контактирующие с продуктом, выполнены из пищевой нержавеющей стали марки 316, устойчивой к коррозии угольной кислотой, с гладкой внутренней поверхностью, которую легко чистить. Оснащен системой CIP-мойки на месте, которая может регулярно проводить высокотемпературную мойку под высоким давлением и дезинфекцию линий розлива и клапанов для предотвращения перекрестного загрязнения. Приводная система использует точную кулачковую конструкцию и структуру с синхронными ремнями, обеспечивая плавную подачу пустой тары. Подходит для упаковки распространенных газированных напитков в ПЭТ-тару и стеклянные бутылки, поддерживает множество типов тары объемом от 200 мл до 2 л. Смена и регулировка оснастки может быть выполнена в течение 30 минут. Соответствует как стандартам GB пищевой промышленности, так и стандартам CE Европейского союза. Оснащен защитными ограждениями, аварийными выключателями и устройствами защиты от перегрузки по давлению воздуха для обеспечения безопасности и стабильности производства.

Широко применяется при производстве газированных напитков (кола, спрайт), газированной воды, газированных сокосодержащих напитков, газированной содовой и других продуктов, сочетая как производственную эффективность (до 1200 бутылок в час), так и качество продукции, помогая предприятиям достичь эффективного и стабильного крупносерийного производства газированных напитков.

Выбор технических параметров