Product

Общее описание и преимущества:

Трехв-одном автомат для розлива газированных напитков, выполняющий ополаскивание, розлив и укупорку, — это автоматизированное устройство, специально созданное для таких газированных напитков, как кола, Sprite и газированная вода. Он объединяет три ключевых процесса: ополаскивание пустой тары, розлив под давлением и герметичную укупорку. Благодаря точному контролю давления и герметичной конструкции он решает проблемы вспенивания и потери вкусовых качеств при розливе газированных напитков. Это ключевое оборудование для крупносерийного производства на предприятиях по выпуску газированных напитков. ​

Рабочий процесс оптимизирован с учетом содержания газа: После того как пустые бутылки поступают в оборудование по конвейерной ленте, они сначала проходят многоступенчатую промывку стерильной водой под высоким давлением и ультрафиолетовое обеззараживание (некоторые модели включают сушку стерильным воздухом) для тщательного удаления примесей и микроорганизмов внутри бутылок и предотвращения загрязнения напитков. После очистки пустая тара передается в модуль розлива, где применяется технология изобарического розлива — сначала в бутылку закачивается углекислый газ под тем же давлением, что и в накопительном резервуаре с напитком, чтобы уравнять внутреннее и внешнее давление, а затем газированный напиток плавно поступает в бутылку. Это эффективно снижает образование пузырьков, предотвращает утечку напитка и одновременно обеспечивает стабильность содержания углекислоты, при этом погрешность розлива контролируется в пределах ±0,5%. После завершения розлива бутылки немедленно поступают на этап укупорки. Высокоточная укупорочная головка приводится в действие серводвигателем и в сочетании с герметизирующей прокладкой, предотвращающей протечки, быстро закручивает крышки, обеспечивая плотную герметизацию и предотвращая потерю углекислого газа и загрязнение извне. Весь процесс автоматизирован и не требует ручного вмешательства. ​

Целевая конструкция оборудования подчеркивает его преимущества: Все детали, контактирующие с продуктом, изготовлены из пищевой нержавеющей стали марки 316, устойчивой к коррозии углекислотой, с гладкой внутренней поверхностью, которую легко чистить. Оснащен системой CIP-мойки на месте, которая может регулярно проводить высокотемпературную мойку под высоким давлением и дезинфекцию линий розлива и клапанов для предотвращения перекрестного загрязнения. Приводная система использует точную кулачковую конструкцию и структуру с синхронными ремнями, обеспечивая плавную транспортировку пустой тары. Подходит для упаковки распространенных газированных напитков в ПЭТ-бутылки и стеклянные бутылки, поддерживает множество типов тары объемом от 200 мл до 2 л. Смена и настройка форм может быть выполнена в течение 30 минут. Соответствует как стандартам GB пищевой промышленности, так и стандартам CE Европейского союза. Оснащен защитными ограждениями, аварийными кнопками остановки и устройствами защиты от перегрузки по давлению воздуха для обеспечения безопасности и стабильности производства. ​

Широко применяется при производстве газированных напитков (кола, Sprite), газированной воды, газированных сокосодержащих напитков, газированной содовой и других продуктов, сочетая как производственную эффективность (до 1200 бутылок в час), так и качество продукции, помогая предприятиям достичь эффективного и стабильного крупносерийного производства газированных напитков.

Выбор технических параметров