Product

Общее описание и преимущества:

Трехв-одная машина для розлива газированных напитков, объединяющая ополаскивание, наполнение и укупорку, представляет собой автоматизированное устройство, специально разработанное для таких газированных напитков, как кола, Sprite и газированная вода. Она интегрирует три ключевых процесса: ополаскивание пустой тары, наполнение под давлением и герметичную укупорку. Благодаря точному контролю давления и герметичной конструкции решаются проблемы перелива пузырьков и потери вкусовых качеств при розливе газированных напитков. Это ключевое оборудование для крупносерийного производства на предприятиях по выпуску газированных напитков.

Рабочий процесс оптимизирован с учетом особенностей содержания газа: После того как пустые бутылки поступают в оборудование по конвейерной ленте, они сначала проходят многоступенчатую промывку стерильной водой высокого давления и ультрафиолетовое обеззараживание (некоторые модели включают сушку стерильным воздухом) для тщательного удаления примесей и микроорганизмов внутри бутылок и предотвращения загрязнения напитков. После очистки пустая тара передается в модуль наполнения, где применяется технология изобарического розлива — сначала в бутылку закачивается углекислый газ под тем же давлением, что и в накопительном резервуаре с напитком, чтобы уравновесить внутреннее и внешнее давление, а затем газированный напиток плавно заливается в бутылку. Это эффективно снижает образование пузырьков, предотвращает утечку напитка и одновременно обеспечивает стабильность содержания углекислоты, при этом погрешность наполнения контролируется в пределах ±0,5%. После завершения наполнения бутылки немедленно поступают на этап укупорки. Высокоточная укупорочная головка, приводимая в действие серводвигателем, в сочетании с предохранительной прокладкой для герметизации быстро закручивает крышки, обеспечивая плотное уплотнение и предотвращая потерю углекислого газа и внешнее загрязнение. Весь процесс автоматизирован и не требует ручного вмешательства.

Целевая конструкция оборудования подчеркивает его преимущества: Все детали, контактирующие с продуктом, изготовлены из пищевой нержавеющей стали марки 316, устойчивой к воздействию углекислоты, с гладкой внутренней поверхностью, которую легко чистить. Оснащена системой CIP-мойки на месте, которая позволяет регулярно проводить высокотемпературную мойку высокого давления и дезинфекцию линий розлива и клапанов для предотвращения перекрестного загрязнения. Приводная система использует точную кулачковую структуру и синхронные ремни, обеспечивая плавную транспортировку пустой тары. Подходит для упаковки распространенных типов газированных напитков, таких как ПЭТ-бутылки и стеклянные бутылки, и поддерживает множество типоразмеров тары от 200 мл до 2 л. Смена и регулировка форм может быть выполнена в течение 30 минут. Соответствует как стандартам GB пищевой промышленности, так и стандартам CE Европейского Союза. Оснащена защитными ограждениями, аварийными кнопками остановки и устройствами защиты от перегрузки по давлению воздуха для обеспечения безопасности и стабильности производства.

Широко применяется при производстве газированных напитков (кола, Sprite), газированной воды, газированных сокосодержащих напитков, газированной содовой и других продуктов, сочетая как производственную эффективность (до 1200 бутылок в час), так и качество продукции, помогая предприятиям достичь эффективного и стабильного крупносерийного производства газированных напитков.

Выбор технических параметров